壓鑄機的特點

壓（yā）鑄機是用於壓鑄（zhù）的機器。 包（bāo）括熱壓室和（hé）冷壓室兩種（zhǒng）。 後（hòu）來，它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可（kě）以獲得固態（tài）金屬鑄件，該鑄件最（zuì）初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業生產的進步，特別（bié）是隨（suí）著汽車，摩托車和家用電（diàn）器等行業的發展，壓（yā）鑄技術得到（dào）了飛速發展。 壓鑄（zhù）機有許多分類方法。 根據使（shǐ）用範圍，分為普通壓鑄機和專用（yòng）壓鑄機。 根據夾緊力的不同，可分為小型機（≤4000kN），中型機（4000 kN〜10000 kN）和（hé）大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根據機械結構和注射室（以下稱為壓力室）的位置及其工作條（tiáo）件進行分類。 它一般分為兩種類型：熱壓室（shì）和冷壓室。 根據新（xīn）聞發布室的結構和布（bù）局，它分為（wéi）水平（píng）和垂直兩種。 熱壓室壓鑄機的夾緊機構與冷壓室壓鑄機的夾緊機構（gòu）相同，區別在於注射機構和澆注機構（gòu）。 熱壓室壓鑄機（jī）的壓力室與熔爐整體緊（jǐn）密連接，而冷壓室壓鑄機的（de）壓（yā）力（lì）室與熔爐分開（kāi）。 熱室壓鑄機是指將注射室和注射衝頭浸入熔融金屬中的壓鑄機。 注射室通過鵝頸管連接（jiē）到壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有（yǒu）色合金零件的壓鑄，可廣泛用於汽車，摩托車零件，儀器（qì）儀（yí）表，家用五金和家（jiā）用電器等工業領域。 根據壓力室（shì）的結構和布局，它可分為水平和垂直兩種。 熱壓室型將用於熔化金屬的坩堝連接到機器上（shàng），並且用於將（jiāng）金屬液壓插入模具（jù）中的活塞（sāi）機構安裝在坩堝中。 一些熱壓室壓鑄機使用壓縮空氣將金屬直接壓入模（mó）具中，而無需使用活塞機構。 熱壓室壓鑄（zhù）機主要用於壓鑄鋅，錫等低熔點合（hé）金。 冷室壓鑄機是指立式室冷室壓鑄機，其中注入室和注入衝頭不浸入熔融金屬中，而是將一定量的（de）熔融金屬倒入注入室中，然後注入。 注（zhù）射方法垂直（zhí）放置，很明顯遵循（xún）熱壓鑄機的注射方法。 典型且成熟的立式冷室壓鑄機由捷克工程師Josef Polak於1927年發明。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代初開發和製造。 它具有許多優點，特別是一個工作周期（qī）的程序比立式冷室壓鑄機更方便（biàn）。 經過十多（duō）年（nián）的改進，它已（yǐ）逐漸成為定（dìng）型觀念，並在歐美國（guó）家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將機器外部（bù）的金屬熔（róng）化，然後使用勺子將熔融（róng）金（jīn）屬添加到壓（yā）縮室（shì）中。 根據壓縮活塞的方向，可（kě）分（fèn）為立式冷壓（yā）室壓鑄機和臥式冷壓室壓鑄機。 其中，將熔融（róng）金屬（shǔ）從立式冷壓室壓鑄機的爐子中取出，倒（dǎo）入壓縮室中，通過壓縮活塞將其液壓注入模具中，然後將（jiāng）多餘的金屬通過另一活塞推出。 活塞。 臥式冷壓室（shì）壓鑄機與立（lì）式壓鑄機相同，隻是活塞的移動方向是水平的。 大（dà）多數現代壓鑄機是臥式的。 冷（lěng）壓室（shì）壓（yā）鑄機可以壓鑄熔點較高的金屬，例如銅合金。