總壓力不足或者bai壓鑄機係統升壓太慢的原因du導(dǎo)致壓鑄(zhù)件自動泄壓。
熱壓室(shì)壓(yā)zhi鑄機的壓室(shì)通常浸沒(méi)在坩dao堝的金屬液中。壓鑄過程中,金屬液在壓射衝頭上升時通過進口進入壓室:壓射(shè)衝頭下壓(yā)時,金屬液沿著通道經噴嘴充填壓鑄模型(xíng)腔,待金屬(shǔ)液(yè)冷卻凝固成型(xíng)後,壓射衝頭上升,此時開模取(qǔ)出鑄件(jiàn),完成一個壓鑄循環。
壓鑄機在使用過程中偶爾bai會出現一些(xiē)du令人頭疼的問題,比如壓(yā)鑄(zhù)機自動泄壓zhi,壓鑄機(jī)沒壓力,如dao何維修,就是非(fēi)常常見的問題,根據壓鑄機不同的現狀(zhuàng),勁成(chéng)機械小編主要總結了(le)一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。
首(shǒu)先是壓射(shè)部分有零件漏油造成壓鑄機啟動後自動泄壓,可能是零件安裝不到位或者是零件長(zhǎng)時間使(shǐ)用磨損造成的,維(wéi)修方法就是更好零件,主要零件就是油泵老化,或者(zhě)比例閥,比例板損壞或者調整不當,如(rú)果不能準確的判斷哪個是損壞的零件,可以用替換的方法(fǎ),一個一個零件去換,這(zhè)也(yě)是最笨的(de)方法(fǎ)了。
然後是氮氣瓶內沒有氮氣,檢查氣瓶內的氮氣,或瓶內有無竄油。
最後一點是總壓力不足或者(zhě)壓鑄機(jī)係統升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓,有(yǒu)兩項可能,一是泵有內泄,本(běn)身排量就小,二(èr)是液壓係統有內(nèi)漏,泵(bèng)排出(chū)的液壓(yā)油沒有到達執行機(jī)構,就跑回油箱了,這兩項都能造成油溫(wēn)高(gāo),壓鑄機沒壓力。