壓鑄機的分類方法(fǎ)有許(xǔ)多,按運用規劃分為通(tōng)用(yòng)壓鑄機和專用壓(yā)鑄(zhù)機:按鎖模力巨細分(fèn)為小型機,通常,主要按機器結構和(hé)壓射室(以下簡稱壓室)的方位及其作業條件加以分類。根據壓鑄產品的不同,選擇不同類型的壓鑄機(jī)。
壓鑄機的產品介紹
轉子的特(tè)色: .
(1)低速時(shí)輸出轉矩大,慣量比較大。
(2)轉子(zǐ)熱容量大,電(diàn)機過載功用好。
(3)調速規劃寬,加大電源容量後照(zhào)應速度快。
(4)轉子慣量比較大,為了滿意快速照(zhào)應的要求,需求加大電動機的加快轉矩,為此需求加(jiā)大電源容量。
(5)轉子溫升高。慣量小,快速照應:過載才(cái)能低。
壓鑄(zhù)機的選型
(1)了解壓鑄機的類型及其特色,考慮壓鑄件的合金品種以及相關的(de)要求(qiú):
(2)選擇的壓鑄機應滿意壓鑄件的運用條(tiáo)件和技術要求,選定的(de)壓鑄(zhù)機(jī)在功用、參數、功率和安全等方麵都應有(yǒu)必定的裕度,以確保滿意的成品率、出產(chǎn)率(lǜ)和安全(quán)性:
(3)關於壓鑄件品種多而出產值小的出產(chǎn)規劃,應科(kē)學地選擇可以兼容的規範,使既能含蓋應(yīng)有的品種,又能減(jiǎn)少壓鑄機的數量:
(4)在壓鑄機的各項技術指標和功用參(cān)數中,首要應留心的是壓射功用,在(zài)相同規範或附近規範的情況(kuàng)下,優先選擇壓射功用的參數規劃較寬的機型:
(5)在可能的條件下(xià),盡量配備機械化或自(zì)動化(huà)的設備,對產品質量、出產功率、安全出產(chǎn)、企業管理以及成本核算都是有利的(de):
(6)鑒定選用的壓鑄(zhù)機的(de)作(zuò)用,包括:成品率、出產率、故(gù)障率、修補頻率(lǜ)及其作業量、功用的(de)安(ān)穩性、運轉的可靠性以及安全性等。
全立式冷室(shì)壓(yā)鑄機的(de)特色
(1)廣泛用於電機轉子的壓鑄(zhù),多為(wéi)中小型機器;
(2)此類壓鑄機比同噸位其他壓鑄機器(qì)的占地麵積小,但高(gāo)度較高:
(3)金屬液進入模具型腔時轉機少、流程短,壓力損(sǔn)耗小:
(4)澆(jiāo)注金屬液時,需(xū)跳過模具分型麵,應確保液滴不(bú)會滴在模具分型(xíng)麵上:
(5)壓射組(zǔ)織在下方,更(gèng)換壓室和修補作業都不便利。