立式壓鑄機的工作原理

   立式壓鑄機屬於壓鑄機中的一種，由（yóu）於生（shēng）產效率較低，日常的維修和護理較為繁瑣，一般不用於大型生產，在目前的市場背景下，立式壓鑄機注意用於一些電動（dòng）轉子的壓鑄生（shēng）產，常（cháng）用的機器為立（lì）式（shì）冷室壓鑄機（jī）。工作方式（shì）如下：

    壓室呈垂直放置，而上衝頭處（chù）於壓室上方（圖上方的位置），下衝頭10則位（wèi）於堵住噴嘴5孔（kǒng）口處，以免金屬液澆入壓室內自行流入噴嘴.模具的開（kāi）、合動（dòng）作（zuò）呈水平移動，開模後，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：

（1）合攏（lǒng）模具；

（2）以人工或其他方式將金屬（shǔ）液澆入壓室；

（3）上衝頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內（nèi）及至剛接觸金屬液液麵；

（4）上衝（chōng）頭轉為較高（gāo）的壓（yā）射速度壓下，而下衝頭則與上衝頭保（bǎo）持著中間一段存有金屬（shǔ）液的相對距離同步地（dì）快速下移；

（5）當（dāng）下衝頭下移至（zhì）讓出噴嘴孔口時，正好下到最（zuì）底（dǐ）部而（ér）被撐住；於是（shì），上、下衝頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔（直澆道（dào）的一部分）噴射；

（6）金（jīn）屬液通過由噴（pēn）嘴、澆口套、定模的錐（zhuī）孔和分流器（qì）組成的直澆道，從內澆口填充（chōng）進入模具型腔；

（7）填充完畢，但上衝頭仍（réng）保持一定的壓力（lì），直至型腔內（nèi）的金屬液完（wán）全凝固成壓鑄件為止；澆道和（hé）壓室內的金屬液分別凝固為直（zhí）澆口和餘料餅；

（8）上衝頭提升複位；同時，下衝頭向上（shàng）動作，將尚與直澆口相連的餘料餅（bǐng）切離；

（9）下衝頭繼續上升，把（bǎ）餘料餅（bǐng）舉出壓室頂麵，再以人工或其他方式取走；

（10）下衝頭下移複（fù）位至堵住噴嘴孔口（kǒu）；

（11）打開模具，壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出並取出壓鑄件；一旦切離餘料餅之後，開模動作可（kě）以立即執行，也可以稍緩至適（shì）當的時候執行，與下衝（chōng）頭完成上舉和複位的動作無關；

    至此，完成一次（cì）壓（yā）鑄循環。