山西旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒（méi）有專用（yòng）的旋壓（yā）機（jī）時可用車（chē）床代替），除可成（chéng）形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外（wài），還可加工（gōng）相當（dāng）複雜形狀的旋轉體零件（jiàn）。缺點是生產率較低，勞動（dòng）強度較大，比較適用於試製和小批（pī）量生產。

隨（suí）著飛機、火箭（jiàn）和導彈的生產需（xū）要（yào），在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓（yā））。

板坯與芯模（mó）共同旋（xuán）轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯（xīn）模逐點局（jú）部變形的衝壓成形工藝（yì）（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種（zhǒng）軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容（róng）器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是（shì）：用很小的變（biàn）形力可成形很大的工件；使（shǐ）用設備比較簡單，中小尺寸的（de）薄板件可用普（pǔ）通（tōng）車床旋壓；模具簡單，隻需（xū）要一塊芯模，材質要求（qiú）低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用（yòng）仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓（yā）成形的同時使（shǐ）板厚（hòu）減薄的工藝稱為變薄（báo）旋壓,又稱（chēng）強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒（tǒng），再剖開後製成平板。

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