旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐(zhuī)形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較(jiào)適用於(yú)試製(zhì)和小批量生產。
隨(suí)著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基(jī)礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給(gěi)並(bìng)施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變(biàn)形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原(yuán)理])。旋壓可製造各(gè)種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體(tǐ)、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯(pī)成形等。旋壓的特(tè)點是:用很小的變形力可(kě)成形很大的工件;使(shǐ)用設備比較(jiào)簡單,中小尺寸的(de)薄板件可用普通車床旋(xuán)壓;模具簡單,隻需要一塊(kuài)芯模,材質要求低。旋壓(yā)適用於小(xiǎo)批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿(fǎng)形旋壓(yā)和數字控製旋壓。在旋壓(yā)成形的同時使(shǐ)板厚減薄的工藝稱為變(biàn)薄旋壓,又(yòu)稱強力旋壓,多用於加工錐(zhuī)形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平(píng)板。
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