重慶旋壓成型（xíng）

旋壓（yā）優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有（yǒu）專用的旋壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物（wù）麵形成（chéng）或（huò）其它各種曲線構成的旋（xuán）轉體外，還可加工相當（dāng）複雜形狀的旋轉體零件。缺（quē）點是生產率較低，勞（láo）動強度較大（dà），比較適用於試製和小批量生產。

隨著（zhe）飛機、火箭和導（dǎo）彈（dàn）的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又（yòu）發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥（gǔn）輪進給並施加壓力，使（shǐ）板坯緊貼（tiē）芯模（mó）逐點局部變形（xíng）的衝壓成形（xíng）工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如（rú）揚聲器、彈體、高壓容（róng）器封頭（tóu）、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床（chuáng）旋壓；模（mó）具簡（jiǎn）單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓（yā）適用於小批生產,因（yīn）其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用（yòng）專門（mén）機（jī）械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓（yā）。在旋壓（yā）成形的同（tóng）時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多（duō）用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平（píng）板。

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