國內外液壓機技術發展狀況

由於液壓機的液壓係統和整機結構方麵，已經比較成熟（shú），國內外液壓機（jī）廠的發展主要體現在控製係統方麵。微電子（zǐ）技術的飛速發展，為改進液壓機的性能、提高穩（wěn）定性、加工效率等方麵提供了可能（néng）。相比（bǐ）來講,國內機型雖種類齊全,但技（jì）術含量相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型,這與機電液一-體化, 中小批量柔性生產的發展趨勢不相適應。

在國內外液壓機產品中，按照控製係統，液壓機可分為三種類型: - -種是以繼電器為主控元件的（de）傳統型液壓機;-種是采用可編程控（kòng）製器控製的液壓機;第三種是應用高級微處理器(或I業控製（zhì）計算機)的高性能液壓機。三種類型功能各（gè）有差異，應（yīng）用（yòng）範圍也不（bú）盡相同。但總的發展（zhǎn）趨勢是高速化、智能化。

(1)繼電器控製（zhì）方式是延續了幾十年的傳統控製方式，其電路結構簡單，技術要求（qiú）不高，成本較低（dī），相應控製功（gōng）能簡單,適應性（xìng）不強。其（qí）適用於單機（jī）工作、加工產品精度要求不（bú）高的大批量（liàng）生產(如餐具、廚具產品等)，其也可組成簡單的生產線，但（dàn）由於電路的限製，穩定性、柔性差（chà）。現在，國（guó）內許多液壓機（jī）廠家是以這種機型為主，使用對象多為小型加工廠，或加工精度要求（qiú）不高的民用產品。國外眾（zhòng）多液壓拉伸機廠家隻是保留了對這種機型的（de）生產能力，而主要麵向以下兩（liǎng）種技術含量高的（de）機型組織生產。

(2)可編程控製器是在繼電器控製和計算機控製發（fā）展的基礎上開發出來的，並逐漸發展成以微處理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技（jì）術溶為一體的新型工業自動控製裝置。目前已被廣泛的應用於各種生產（chǎn）機械以及（jí）自動化生產過程中。隨著技術的不斷發展，可編程序控製器（qì）的功（gōng）能（néng）更加豐富。早期的可編程序控製器在功能上隻能進行簡單的邏輯控製。後來一些廠 家開始采用微電子處（chù）理器作為可編程序控製（zhì）器的中央處理單元(CPU),從而擴大了控製器的（de）功能，使（shǐ）其不僅可以進行邏輯控製,而（ér）且還可以對模擬量進行控製。因此，可編程控製器（qì）控製方式是介於繼電（diàn）器方式和工（gōng）業（yè）控製機控製方式之間（jiān）的一種控製方式。可編程控製器有較（jiào）高（gāo）的穩定（dìng）性和靈活性,但在功能方麵與工業控製機相比有（yǒu）一-定差異。 現在（zài），國內有些廠（chǎng）家采用（yòng）可編程控製器控製方式，如天津鍛壓機械廠有近60%的產品裝有PLC.通過采用PLC控製，使係統的控製性能和可靠性大大提高。國外廠家如丹麥的（de）STENHQJ公（gōng）司采（cǎi）用了SIEMENS 的可編程控製器,實現對壓力和位移的控製。

(3)工業控製機控製方式是在計算機控製技術（shù）成（chéng）熟發展的基礎_上采用（yòng）的一種高技術含量的控製方式。這種控製方式（shì）以（yǐ）工業控製機（jī）或單片/單板機作為主控單元，通過外圍接口（kǒu）器件(如A/D, D/A 板等（děng）)或直接應用數字閥（fá）實現對（duì）液壓係統的控製，同時利用各種傳感（gǎn）器組成（chéng）閉環回路式的控製係統，達到準確控製的目的（de）。