高壓(快速)變頻轉子壓鑄(zhù)機具備(bèi)的(de)功(gōng)能是能夠一鍵按(àn)紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步(bù),尤其是隨著汽車、摩托車以及家用(yòng)電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(yā)(快速)轉子壓鑄機技術的發展至(zhì)今有150餘年。19世紀初(chū),由於印刷業的(de)興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成為(wéi)熱室壓鑄機。
壓鑄機主要(yào)由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為(wéi)此,合理地選擇適用的壓(yā)鑄機,是一(yī)項技術性和經濟性都很強的工(gōng)作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類(lèi)型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種(zhǒng)類以及相關的要(yào)求;
(3)選擇(zé)的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定(dìng)的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考(kǎo)慮機器的可靠(kào)性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件(jiàn)品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種(zhǒng),又能減少壓(yā)鑄(zhù)機(jī)的數量(liàng);
(7)在壓鑄機的各項技術指(zhǐ)標和性能參數中,首要應注意的是(shì)壓射性能,在同樣(yàng)規格或相近(jìn)規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條(tiáo)件下,盡量配備(bèi)機(jī)械化或自動化的(de)裝置,對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、安全生產、企業管(guǎn)理以及成本核算都是有益的(de);
(9)評定選用的壓鑄(zhù)機的(de)效果,包括:成品率、生(shēng)產(chǎn)率、故障率(lǜ)、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還(hái)應進行(háng)科(kē)學的維護工作。因(yīn)此,必(bì)須根據說(shuō)明書的要求和相關的規定,製訂出機器的使(shǐ)用操作規(guī)程和維護管理製度(dù),特別是安全規程(chéng),專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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