山西模具機械

模具機械具有特定的輪廓或內腔（qiāng）形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形（xíng）狀發生分（fèn）離，即進行衝裁。應用內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般（bān）分為兩個部分：動模和定（dìng）模，或凸（tū）模和凹模。它們可分可合。分開時裝（zhuāng）入（rù）坯料或取出製件，合攏時使製件與（yǔ）坯料分（fèn）離或成形。在衝裁、成形衝壓、模鍛、冷鐓（duì）、壓製和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具（jù）施（shī）加在坯料上。

模具（jù）在（zài）擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、衝頭等，施加在坯料上。模具承受的是坯料的脹力。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝（zhuāng）置和製（zhì）件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用（yòng）型，適用於一定範圍的不同模具。精（jīng）度高，尺寸（cùn）準確，有（yǒu）些衝裁模的凸模與凹模的間隙近於0；衝壓速度快，每分鍾衝壓數十次至上（shàng）千次；模具壽命長，有些矽鋼片衝裁模壽命在幾（jǐ）百萬次以上。

模具在衝壓過程中（zhōng）坯料（liào）依次通過多工位被連續衝壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級（jí）進模，又稱連（lián）續模。已有的20工位、30工位的級進模，從卷料開卷、校平、衝壓，直至將製件排出和疊裝，已全（quán）部實現自動化，生產率獲得大（dà）幅度提高。是電機定、轉子（zǐ）矽鋼片衝裁的6工位級進模。第1工位衝導正銷孔、軸孔、鍵（jiàn）槽各兩個，第2工位（wèi）衝轉子軸（zhóu）孔、22個轉子槽孔，第3工位（wèi）衝24個定（dìng）子槽孔，第（dì）4工位轉子片落料，第（dì）5工位空位，第6工位（wèi）定子片落（luò）料，廢料切斷。

模具有多個形式複雜的型腔，工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具（jù）型腔內變形（xíng）和流動（dòng）衝刷，模具要承受（shòu）鍛錘的高速衝擊或重負載的壓（yā）下，在（zài）使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。模具材料應（yīng）具（jù）有很高的強度、韌性和耐磨性，熱鍛時還須有高的溫度強度和硬度，並經過（guò）強韌化熱處理（lǐ）。

模具（jù）的應用極為廣（guǎng）泛。大量生產的機電產品，如汽（qì）車（chē）、自行車、縫紉機（jī）、照相機、電機、電器、儀表等，以及（jí）日用器具的製造（zào）都應用大量模具。模具基本上是單件生產的，其形狀複雜，對結構強度、剛度、表麵硬度（dù）、表麵粗糙度和加工（gōng）精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高（gāo）的技術水平。模具的及時供應及其（qí）質量直接影響產品的質量、成本和（hé）新產（chǎn）品研製。模具生產的（de）發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。

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