適(shì)用範圍 | 用於電摩鋼圈外圈成型(xíng)後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液壓進(jìn)出裝置,旋轉電機采用浙江(jiāng)富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸(cùn) | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功(gōng)率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作(zuò)原理:
鋼圈旋(xuán)壓(yā)機是用以(yǐ)執行金(jīn)屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工工件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈(quān)旋壓機一般由(yóu)機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中(zhōng),坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給(gěi)加壓使坯料逐點連續變形而成為(wéi)工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空氣壓縮機是由函(hán)數方程型線的(de)動,靜渦旋相互齒合而成。在吸(xī)氣、壓縮、排氣工(gōng)作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤(pán)由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜(jìng)盤基圓中心(xīn),作很小半徑(jìng)的平麵轉動,氣(qì)體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸(zhóu)旋轉,氣(qì)體在動靜盤齒合所組(zǔ)成的若幹對月牙形壓(yā)縮腔內被逐步壓(yā)縮然後由靜盤部位的軸向孔(kǒng)連續(xù)排出。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主(zhǔ)要工作部件是高速旋轉的葉輪(lún)和通流麵積逐漸增加(jiā)的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的(de)工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用(yòng)和降速擴壓作用,將機(jī)械能轉換為氣(qì)體壓(yā)力能(néng)的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉(zhuǎn)的葉(yè)輪使氣體在離心力的作用下,一方麵壓力有所提(tí)高(gāo),另一方麵速度也極大增加,即離心式壓縮機(jī)通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為氣體(tǐ)的靜壓(yā)能和動能。此後,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截麵逐漸增(zēng)大,前(qián)麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子(zǐ)不斷湧(yǒng)流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是(shì)進一步(bù)起(qǐ)到增壓的作用。
鋼圈(quān)旋壓機主要用途:
1、適用於(yú)離心通用風機4-72、9-19等型號(hào)3.6#-30#的前盤、進(jìn)風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風(fēng)機的風筒法蘭、集(jí)風(fēng)器的翻邊成形;
3、在通風管道製作中進行筒體壓筋(jīn)、管徑(jìng)口擴口。