山東機械加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的（de）模具。成形用的模具有型（xíng）腔，分（fèn）離用的（de）模具有刃（rèn）口。最常（cháng）用的衝壓模隻有一個工（gōng）位，完成（chéng）一道生產工序。這（zhè）種模具應用普遍，結構簡（jiǎn）單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可（kě）將多道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等（děng）安排在一個模具上（shàng），使坯料在一個（gè）工位上完成多道衝壓工序，這（zhè）種模具（jù）稱為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工序安排在（zài）一個模具的不同工（gōng）位上（shàng）。

模（mó）具機械鍛模

用（yòng）於（yú）熱態（tài）金屬模鍛成形的模（mó）具。模鍛時，坯料往（wǎng）往經過多次變形才能製成鍛件，這就（jiù）需（xū）要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最（zuì）後充滿（mǎn）型腔製成鍛件。在模（mó）鍛成形中（zhōng），坯料（liào）很難與終鍛時（shí）型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些（xiē）。為此，在終鍛模的上（shàng）、下模分界麵（miàn）的型腔四（sì）周設有飛（fēi）邊槽，以（yǐ）存貯多餘的金（jīn）屬，成形後將飛（fēi）邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬塑性流動和充填，減少模具（jù）磨損（sǔn）和開裂，提高模具壽命。

模具機械擠壓（yā）模

用於將金屬擠（jǐ）壓成形的模具。正擠壓模有一個（gè）靜（jìng）止（zhǐ）的（de）凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心（xīn）件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓（yā）模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸模。金（jīn）屬需要（yào）在很大的壓強下才能從（cóng）凹模擠出成形，在冷態下所需（xū）壓（yā）強可高達2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓筒和反（fǎn）擠壓的凹模需要有很高的強（qiáng）度，常采用多層預應力組合結構。衝頭和凸模的（de）工作（zuò）長度（dù）宜短，避免（miǎn）在高的壓（yā）應力下發（fā）生不（bú）穩（wěn）和彎曲。