壓鑄機的特點有哪些

壓鑄機是用於壓鑄的機器。 包括熱壓（yā）室和冷壓室兩種（zhǒng）。 後來，它（tā）們分為兩種類型：直線型和（hé）水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬（shǔ）液壓（yā）注入模（mó）具中以冷卻並成型（xíng）。 打開模（mó）具後，可以獲（huò）得（dé）固態金屬鑄件，該鑄件（jiàn）最（zuì）初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業（yè）生（shēng）產的進步，特別（bié）是隨著汽車，摩托車和家用電（diàn）器等行（háng）業的發展，壓鑄技（jì）術得到了飛速發展。 壓（yā）鑄機有許多分類方法。 根據使用範（fàn）圍，分為普通壓鑄機和專用壓鑄機。 根（gēn）據夾緊力的不同（tóng），可分為小型機（≤4000kN），中型機（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根據機（jī）械結構和（hé）注射室（以下稱為壓力室）的位置及其工作條件進行（háng）分（fèn）類（lèi）。 它一般分為兩種類型（xíng）：熱壓室和冷壓室。 根據新聞發布室的結（jié）構和布局，它分為水平和垂直兩種。 熱壓室壓鑄機的夾緊（jǐn）機構與冷壓室壓鑄機的夾緊（jǐn）機構（gòu）相同（tóng），區別（bié）在於注射（shè）機構和澆注機構（gòu）。 熱壓室壓鑄機的壓力室與熔爐（lú）整體緊密連接，而冷壓室壓鑄（zhù）機的壓力室與熔爐分開。 熱室壓鑄機是指將注射（shè）室和注射衝頭浸入熔融（róng）金屬中的壓鑄機。 注射室通過鵝頸管連接到壓（yā）鑄模具的澆（jiāo）口。 適用於鋅，鉛（qiān）和其他（tā）低熔點有色合（hé）金零件的壓鑄，可廣泛用於汽車，摩托（tuō）車零件，儀器儀表，家用五金和家（jiā）用電器等工業領域。 根據壓力室的結（jié）構（gòu）和布局，它可分為（wéi）水平和垂直（zhí）兩種。 熱（rè）壓室（shì）型將用於熔化金屬的坩堝連（lián）接到機器（qì）上，並且用於將金屬液壓插入模具中的活塞（sāi）機構（gòu）安裝在（zài）坩堝中。 一些熱壓室壓鑄機（jī）使用壓縮空（kōng）氣（qì）將金屬直（zhí）接壓入模具中，而無需使用活塞機構。 熱壓室壓鑄機主要用於（yú）壓鑄鋅，錫（xī）等低熔點合金。 冷室壓鑄機是指立式室冷室壓鑄（zhù）機，其中注入室和注（zhù）入衝頭不（bú）浸入熔融金屬中，而（ér）是將一（yī）定量的熔融金屬倒入注入室（shì）中，然後注入。 注射方法垂直放置，很明顯遵（zūn）循（xún）熱壓鑄機的注射（shè）方法。 典型且成熟的立式冷室壓鑄機由捷克工程師Josef Polak於1927年發明（míng）。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代初開（kāi）發和製造（zào）。 它具有（yǒu）許多優（yōu）點，特別是一個工作周期的（de）程序比立式冷室壓鑄機更方便。 經過十多年的（de）改進，它已逐漸（jiàn）成為定型觀念，並在歐美國家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將機器外部的（de）金（jīn）屬熔化，然後使用勺子將熔融金屬添加到壓（yā）縮室中。 根據壓縮活塞的方向，可分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷（lěng）壓室壓鑄機。 其中，將熔融金（jīn）屬從立式冷壓室壓鑄機的爐子中取出，倒入壓縮室（shì）中，通過壓縮活塞將其液壓注入模具中，然後將多餘的金屬通（tōng）過另（lìng）一活塞推出。 活塞。 臥式冷壓（yā）室壓鑄機與立（lì）式壓（yā）鑄機相同（tóng），隻是活塞的移動方向是水平的。 大多（duō）數現代壓鑄機是臥式（shì）的（de）。 冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點較高的金屬，例如銅合金。