液壓拉床安全操作規程

在液壓拉床工作之前1.檢查“移交記錄表” 2.操作（zuò）人（rén）員必須熟悉液壓拉床的結構，性能，操作係統，傳動係統，保護裝置，潤滑部件，電氣等基本知識（shí）和使（shǐ）用方法 機器才（cái）可開始操作。  3.行駛前，檢查每個手柄，每個（gè）傳動（dòng）部件和保（bǎo）護（hù）蓋的位置，限位裝置是否牢固（gù）可靠，工具是否牢固可靠，液壓係統，切（qiē）削液是否符合要求以及電氣保護措施 是可靠的。 檢查後填寫（xiě）“設備檢查表”。  

在液壓拉床（chuáng）上的工作（zuò）1.在機器上的工作必須按照（zhào）規定穿戴勞動保護設（shè）備（bèi），女（nǚ）工必須將頭發壓入工作帽中。 嚴禁戴手套，圍巾和圍裙（qún）。  2.檢查加油後，操作員啟動機床低速（sù）運行（háng）3〜5分鍾，檢查機床是否在運行中，是否有異常噪音，各部位的潤滑，液壓油位，液壓係（xì）統是否（fǒu）正常工作 通常（cháng）情況下，操（cāo）縱杆是否為柔性，機械和電氣操（cāo）縱杆（gǎn），極限是否可靠，拉床（chuáng）的行程範圍內沒有障礙物。  3，加工（gōng）過程中要集中精力，嚴禁與（yǔ）他人交談。 切刀自（zì）動移動時嚴禁離開立柱。 嚴禁過度使用（yòng）； 機械和電氣限製不允許（xǔ）隨意拆（chāi）除； 不允許將不必要的物品放在工作台上； 不允許私下安裝不必（bì）要的設備。 離開機（jī）床時必須停下（xià）來，要花很長時（shí）間關閉電源。  4.刀具的中心線應在加工中心（xīn）線上。 當拉刀連接到銷孔時，禁止（zhǐ）將手指伸入鞍座，並且不（bú）能用手握住拉刀的刀（dāo）片。 隨時將（jiāng）拉刀牢牢地夾緊和檢查。 疏鬆。 夾緊工件（jiàn）時，工件必須（xū）固定可（kě）靠。  5.工作時，操（cāo）作員必須站在拉刀切割方向的一側，以防止工具，工件和切屑（xiè）崩塌和飛濺，並且必須隨時觀察加工條件，壓力表的變化和異常（cháng）噪音（yīn）。  6.裝卸工件時，必須首先停止機器，然後再裝卸工件（jiàn）。  7.嚴禁在加工過程中（zhōng）用（yòng）手清潔切屑，必須使用（yòng）專用工具。 如果在加工（gōng）過程中（zhōng）堆（duī）積過多（duō）的切屑，應及時關閉機器並進（jìn）行清理。  

液壓拉床工作之後1.在加（jiā）工（gōng）結束或下班後，必須將拉杆返回到（dào）其原始（shǐ）位置，並且手（shǒu）柄必須置於中間位置。  2.設備維護，清理切屑，徹底擦拭設備，並給滑道，工作台和（hé）裸露（lù）的（de）精密零件上油，以進行維護（hù）。  3.填寫“移交記錄”，做好移（yí）交工作（zuò）。