旋壓機的工作原理

旋壓機是用於進行金屬紡絲工藝以製造薄壁空心旋（xuán）轉體的塑料加工設備（bèi）。 加工的工件範圍很廣，較小的直徑隻有幾毫米，較大的直徑接近10m。  

 旋壓機通常由諸如機身，主軸箱，轉輪底座和尾架之類的主要組件組成。 在紡絲過程中，將毛坯（板或環）夾緊在模具上以進行旋轉運動，然後對轉輪進給並加壓以使（shǐ）毛（máo）坯逐點連續變形，從而成為工件。  

 1.渦旋（xuán）壓縮機的工作原理

渦旋空氣壓縮機（jī）由功能方程式的動渦（wō）旋和靜態渦旋結合而成（chéng）。 在抽吸，壓縮和排氣過程中，固定渦旋盤固定在框（kuàng）架上，而可動盤則由偏心軸驅動並由防轉機構控製。 它繞固定盤基圓的中點旋轉，並在半徑小的平麵內旋轉。 氣（qì）體（tǐ）通（tōng）過空氣過濾器（qì）元件（jiàn）被吸入靜態磁盤的外圍。 隨著偏心軸的旋轉，氣體在由動盤和靜盤的齒形成的幾對月牙形壓縮室中逐漸（jiàn）壓縮，然後從靜盤中的軸向孔連續排出。  

 2.離（lí）心壓縮機的工作原理

壓（yā）縮（suō）氣體的離心壓縮機的主要工作部（bù）件是高速（sù）旋（xuán）轉的葉（yè）輪和擴壓器，其流動麵（miàn）積增大（dà）。 簡而言之，離心式壓縮機的（de）工作原理（lǐ）是使用葉輪（lún）對氣體進（jìn）行工作。 在葉輪和擴散（sàn）器的流道中，離心壓力的上升和減速作用被用來將機械能轉化為氣壓能。  。  

更一般而言，當氣體流（liú）過離心壓縮機的葉輪（lún）時，高速旋轉葉輪（lún）使氣體在離心力的作用下，一方麵壓力增加，另一方（fāng）麵壓力增加。 也（yě）將大大增加，即離心式壓縮機首先將原動機的機械能轉換為通過葉輪的氣體的靜壓能（néng）和動能。 此後，當氣體流過擴散通道時，流道的橫截麵逐漸增大（dà），前麵的（de）氣體分子的流量（liàng）減小，後麵的氣體（tǐ）分子繼續向前流動，因此大部分 氣體的動能轉化為靜壓能。 那就是進（jìn）一步發揮加壓作用。  

主要用途：

 1.適用於離（lí）心（xīn）通用風機4-72、9-19等型號的3.6＃-30＃前盤和進氣旋壓成型；  

 2，適用於T40型軸流風機的風管法蘭和集熱器的T30 / T35 /翻（fān）邊成型；  

 3。 在通風管道的生產中，氣缸體被壓接，並且（qiě）管道直徑呈喇（lǎ）叭形。